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ZN-165-13高溫真空熱處理爐

簡要描述:ZN-165-13高溫真空熱處理爐適用于大型鋼件或不銹鋼等在高溫下進(jìn)行高真空熱處理或高真空釬焊處理。
具有極限真空度高、漏氣率極低、爐溫均勻性佳等特點(diǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2021-11-02
  • 訪  問  量:2520

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詳細(xì)介紹
品牌廈門地坤產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域綜合

ZN-165-13高溫真空熱處理爐主要指標(biāo)

1.高溫度:1300℃

2.極限真空度:6.67×10-4Pa

3.壓升率:≤0.1Pa/小時(遠(yuǎn)高于國家指標(biāo))

4.爐溫均勻性:±5℃

5.加熱元件:鉬

6.保溫層:鉬及不銹鋼金屬反射層

ZN-165-13高溫真空熱處理爐

詳細(xì)描述:

產(chǎn)品用途及特點(diǎn)

該爐為臥式爐結(jié)構(gòu),適用于大型鋼件或不銹鋼等在高溫下進(jìn)行高真空熱處理或高真空釬焊處理。

具有極限真空度高、漏氣率極低、爐溫均勻性佳等特點(diǎn)。

圖片.png



ZM-8-16高溫真空熱處理爐

ZM-25-16高溫真空熱處理爐

ZM-36-10高溫真空熱處理爐

ZM-40-16高溫真空熱處理爐

ZM-42-15高溫真空熱處理爐

ZM-45-16高溫真空熱處理爐

ZM-66-12高溫真空熱處理爐

ZM-78-12高溫真空熱處理爐

設(shè)備用途

本設(shè)備適用于金屬材料(如純鐵等軟磁材料)的真空退火,也適用于金屬粉未的真空或保護(hù)氣氛燒結(jié)。同時也適用于晶體材料的脫氣或退火處理。

設(shè)備簡介

采用立式結(jié)構(gòu),鉬絲或鎳鉻絲為加熱元件,全金屬隔熱反射屏保溫。由于本公司的隔熱屏具有du創(chuàng)性結(jié)構(gòu),高溫長期使用變形小,長的用戶己連續(xù)使用近七年未更換過,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本或維修費(fèi)用。

主要技術(shù)參數(shù)

型號

名稱

額定功率

高工作溫度

工作區(qū)尺寸

極限真空度

ZM-8-16

真空鉬絲爐

30KW

1600℃

Ф80×100

1×10-3Pa

ZM-25-16

真空鉬絲爐

25KW

1600℃

Ф150×200

1×10-3Pa

ZM-36-10

真空鉬絲爐

36KW

1000℃

Ф300×480

1×10-3Pa

ZM-40-16

真空鉬絲爐

40KW

1600℃

Ф200×280

1×10-3Pa

ZM-42-15

真空鉬絲爐

42KW

1500℃

Ф340×400

1×10-3Pa

ZM-45-16

真空鉬絲爐

45KW

1600℃

Ф340×400

1×10-3Pa

ZM-66-12

真空鉬絲爐

66KW

1200℃

Ф350×600

8×10-4Pa

ZM-78-12

真空鉬絲爐

78KW

1200℃

Ф500×600

8×10-4Pa

 

圖片.png


 


ZR75-11外熱式真空電阻爐

詳細(xì)描述:

本設(shè)備為外熱式真空電阻爐,爐罐抽真空,被處理工件放置在爐罐內(nèi),加熱元件及爐襯在空氣中,具有結(jié)構(gòu)緊湊,價格較低等特點(diǎn)。

主要用于:磁性材料,高溫合金,電子器件,金屬材料等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱處理,可達(dá)到光亮處理的目的。

 

 

ZR-54-6真空除氣爐

產(chǎn)品參數(shù):

1.額定功率:54KW

2.工作區(qū)尺寸:800*800*40料盤20個

3.工作溫度:600℃

4.極限真空度:10-3Pa

采用箱式爐結(jié)構(gòu),爐內(nèi)設(shè)有爐罐,真空系統(tǒng)為油擴(kuò)散泵及機(jī)械泵。

設(shè)有快速冷卻裝置,提高工作效率。

詳細(xì)描述:

適用于金屬材料的高真空除氣或低溫回火。

 

 

ZW-145-18大尺寸真空鎢絲爐

詳細(xì)說明:

本設(shè)備為鐘罩式結(jié)構(gòu),鎢網(wǎng)發(fā)熱,爐內(nèi)料臺固定,發(fā)熱體及隔熱屏隨爐體升降。采用頂、底及圓周六面加熱, 分三區(qū)控溫。溫度均勻性佳,配有進(jìn)口分子泵及國際真空閥門,全不銹鋼爐殼,gao端產(chǎn)品。

主要參數(shù):

額定功率:145KW

高溫度:1800oC

工作區(qū)尺寸:?350*400

極限真空度:8*10-5Pa

壓升率:0.2P a/小時

溫度均勻性:±5oC

 

 

RG-3-8硒化爐

詳細(xì)描述:

此設(shè)備主要用于銅銦鎵硒(CIGS)薄膜太陽能電池的硒化反應(yīng)處理。

CIGS薄膜太陽能電池首先用磁控濺射制備出銅銦鎵(CIG)薄膜預(yù)制層,然后在此設(shè)備中用固態(tài)硒源實(shí)現(xiàn)硒化處理,從而反應(yīng)生成CIGS薄膜太陽能吸收層。

設(shè)備特點(diǎn):

1、過濾器采用德國萊寶公司結(jié)構(gòu)制作,吸附力強(qiáng),便于取出清理和更換濾芯。

2、我公司采用國內(nèi)的氦質(zhì)譜真空檢漏儀進(jìn)行壓升率檢測,可保證技術(shù)指標(biāo)的可信和準(zhǔn)確,壓升率指標(biāo)接近或低于國標(biāo)的小值。

主要技術(shù)參數(shù):

1、額定功率:3 Kw±10%

2、額定溫度:A區(qū)230 ℃、B區(qū)800 ℃

3、冷態(tài)極限真空度:6.67×10-3 Pa(在100℃溫度以下允許抽真空)

4、壓升率:2.0 Pa/h

5、工作區(qū)尺寸:Φ100×600 mm(直徑×長)

6、控溫區(qū)數(shù):3區(qū)

7、保護(hù)氣氛:氬氣

9、充氣壓力:≤500 Pa

10、電源:三相  380V  50Hz

 

 

ZG-450D多晶硅鑄錠爐

技術(shù)參數(shù):

1.額定功率:200KW  

2.常用溫度:1500℃,高溫度:1600℃

3.冷態(tài)極限真空度:<1Pa 

4.坩堝尺寸:870×870×420(L×W×H)mm

5、大鑄錠重量:450Kg

6.移動隔熱屏大位移量:380(mm)

7.移動隔熱屏提升速度:5~100mm/h(可調(diào))

詳細(xì)描述:

設(shè)備用途:本設(shè)備采用電阻加熱方式,底部進(jìn)出料結(jié)構(gòu)。一次裝入多達(dá)450Kg/500kg(視坩堝尺寸而定)多晶硅原料,用于多晶硅料的鑄錠。

設(shè)備特點(diǎn):

1、爐底設(shè)有防漏硅裝置及防爆裝置;

2、溫度梯度好,拉出硅棒效果好,雜質(zhì)少;

3、爐底升降采用機(jī)械傳動機(jī)構(gòu),定向結(jié)晶通過爐內(nèi)升降機(jī)構(gòu),伺服機(jī)構(gòu)保溫罩升降平穩(wěn),操作方便

4、一種帶可升降式保溫罩的多晶硅鑄錠爐;一種帶水冷式雙電極和軟電纜的多晶硅爐;

 

 

90kg多晶硅鑄錠提純爐ZG-90

設(shè)備特點(diǎn)

本設(shè)備為立式結(jié)構(gòu),具有高真空、充氣及高溫熔化定向凝固等功能,是多晶硅原料熔化及成錠的優(yōu)選設(shè)備,在添加等到離子加熱源后可滿足部分提純要求。設(shè)備具有自動控溫、快速升溫冷卻、快速升降取錠、超壓保護(hù)等功能,同時設(shè)有操作平臺方便操作及維護(hù)。

技術(shù)參數(shù)

型號

名稱

額定功率

額定溫度

坩堝容量

定向凝固速度

冷態(tài)極限真空度

ZG-90D

多晶硅定向凝固爐

160KW

1600℃

90KG

5-25mm/小時

6.67×10-2Pa

 

 

實(shí)驗(yàn)用8kg多晶硅鑄錠爐ZT-40-16D

研發(fā)背景

應(yīng)大學(xué)硅材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室要求,本公司新研發(fā)了一臺小型實(shí)驗(yàn)室專用多晶硅鑄錠爐,此設(shè)備具有如下特點(diǎn):

1.具有當(dāng)今市場主流鑄錠爐的一切功能,包括實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。

2.具有生產(chǎn)周期短,能耗低,實(shí)驗(yàn)成本節(jié)約的特點(diǎn)。

3.增加了部分新功能,除鑄錠以外,還實(shí)現(xiàn)部分提純功能。

技術(shù)參數(shù)

1.功率:40KW

2.坩堝容量:標(biāo)準(zhǔn)10英寸

3.高溫度:1550度

4.極限真空度:10-1Pa

5.保溫罩上移距離:200mm

6.爐底大位移:800mm

7.進(jìn)出料方式:爐底進(jìn)出

8.加熱元件:石墨管加熱

9.保護(hù)功能:除了超壓自動泄壓、漏硅聲光報警、更有*的漏硅保護(hù)措施,確保操作安全。

10.常用溫度:1550℃

11.高溫度:1600℃

12.控制方式:可控硅調(diào)功+大電流變壓器

13.控溫精度:±3℃

14.石英坩堝尺寸:198×198×200mm(L×W×H)

15.鑄錠重量:2-8KG

16.保溫桶大位移:200mm

17.空爐冷態(tài)極限真空度:≤6.67×10-1Pa

18.保溫層移動速度:0.5-25mm /小時(可調(diào))

19. 空爐冷態(tài)壓升率:≤2 Pa/h

 

 

ZT-180-16石墨化爐

設(shè)備主要用途

主要用于多晶硅生產(chǎn)線中后處理設(shè)備,系為還原爐石墨電極后處理之用,當(dāng)石墨電極經(jīng)酸洗、高溫烘干后殘余水氣、氯化鹽等需經(jīng)高溫真空煅燒并由載氣排出爐外。設(shè)備分頂部裝料及底部裝料二種爐型供選購,配有PLC及人機(jī)界面可實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。底裝料由于其操作方便,脫氣功能強(qiáng)更受歡迎。一爐大裝載量:350套石墨電極。

主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定功率:120KW,180KW

2. 工作區(qū)尺寸:Φ500×550(石墨管加熱)

       Φ800×550(石墨棒加熱)

3. 高溫度:1650℃

4.極限真空度:6*10-3Pa

5.保護(hù)氣氛:氬氣或氮?dú)?/span>

6.大裝載量:350套石墨電極

7.生產(chǎn)周期:50小時/爐

結(jié)構(gòu)說明

由爐蓋、爐體、爐底、爐架及平臺、真空系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。

特點(diǎn):爐內(nèi)安裝純化石墨,2000度處理的石墨氈等組成保溫層。

全自動生產(chǎn)模式,長壽命熱電偶控溫,多點(diǎn)監(jiān)視溫度,底裝式方式操作方便,上爐蓋也能打開,維修方便。 

 

 

ZTD-800B單晶硅爐

ZTD-900B單晶硅爐

ZTD-950B單晶硅爐

技術(shù)參數(shù)

型號

名稱

額定功率

額定溫度

主爐室尺寸

熔料重量

ZTD-800B

單晶硅爐

140KW

1600℃

800×1050mm

60KG







ZTD-900B

單晶硅爐

160KW

1600℃

900×1050mm

90KG







ZTD-950B

單晶硅爐

180KW

1600℃

950×1050mm

130KG

設(shè)備用途

本設(shè)備為生產(chǎn)太陽能電池用的單晶爐,坩堝尺寸18-22英寸,產(chǎn)量從60-130Kg,單晶硅棒直徑6.5-8英寸,設(shè)備高度為6.1-6.7米,主要可生產(chǎn)主流8英寸單晶硅棒。

本公司可提供生長工藝,保證生長出合格的單晶硅。設(shè)有樣機(jī),歡迎來人參觀考察。

 

 

ZR-12-10實(shí)驗(yàn)用中溫真空爐

詳細(xì)描述:

采用箱式爐結(jié)構(gòu)爐柜一體化設(shè)計,適用高??蒲袉挝贿M(jìn)行材料的真空或保護(hù)氣氛下的熱處理,爐內(nèi)設(shè)有一耐熱鋼爐罐,罐內(nèi)安裝有料臺及保溫層

主要參數(shù)如下:

1.額定功率:12kw

2.爐罐內(nèi)尺寸:160*250*400mm

3.高溫度:1000度

4.極限真空度:<10Pa

 

 

ZR-12-11真空電阻加熱爐

設(shè)備用途:

本設(shè)備是用鎳鉻合金絲作發(fā)熱元件的實(shí)驗(yàn)用內(nèi)熱式真空熱處理爐,爐體與控制柜一體化結(jié)構(gòu),臥式爐體,側(cè)面打開爐門,適用于金屬材料在高真空、中溫條件下進(jìn)行回火、退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理,同時也適于金屬化合物的真空熱處理用。

設(shè)備特點(diǎn):

整個設(shè)備為方形箱體結(jié)構(gòu),臥式爐體,裝取料方便;所有動作操作均在爐體正面操作完成,操作方便,集控制柜與爐體一體化結(jié)構(gòu),占地小,節(jié)約占地面積;耗水量少,使用方便,用戶只要水、電齊全就可以直接使用,集成安裝水、電、氣接口。

主要技術(shù)參數(shù):

1、額定功率:12KW

2、額定使用溫度:1100℃(氣氛保護(hù)下)

3、大有效加熱空間:Φ120×200㎜

4、冷態(tài)極限真空度:5×10-4 Pa

5、壓升率:≤2.0 Pa/h

6、電源:380V/50Hz

7、充氣介質(zhì):氬氣、氮?dú)饣蛏倭繗錃?/span>

8、大充氣壓力:<0.03MPa

9、控溫精度:±1℃

 

 

ZT-50-16晶體退火爐

用途:

真空晶體退火爐是用石墨作發(fā)熱元件的立式實(shí)驗(yàn)用真空電阻爐,爐底裝料電動升降,供金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制品。

技術(shù)參數(shù)

1、型式:立式,底盤下沉

2、額定功率:50±10%Kw

3、電源電壓:三相  380V  50Hz

4、高溫度:1600℃

5、工作區(qū)尺寸:Φ300×300

6、升溫速率:15℃/min

7、恒溫區(qū)溫度均勻性:≤±10℃(1400℃)

8、冷態(tài)極限真空度:6.67×10-3Pa

9、工作真空度(空爐):5×10-2Pa

10、壓升率:≤2Pa/h

11、1路充氣管路,充氣冷卻

12、充氣壓力:<0.03MPa(相對壓力)

 

 

102L晶體回收爐

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù):

額定溫度:300-1600℃

爐體形式:井式 二工位 (爐門電動絲桿升降及平移)

爐膛尺寸:450×450×500mm(深×寬×高)

爐膛容積:102L

額定功率:25.0KW

額定電壓:380V/1Φ/50Hz(主電壓)  220 V/1Φ/50Hz(控制電壓)

升溫時間:≤100min

加熱元件:硅鉬棒

爐膛材質(zhì):1700(溫度等級)/300(密度)氧化鋁纖維(日資阿爾賽)

保溫材料:1500/250  1260/250氧化鋁纖維(日資阿爾賽)

爐口爐門材料:TJM30標(biāo)磚

溫控形式:SCR(可控硅移相調(diào)壓) 可編程序智能PID

控溫精度:≤±1.0℃

 

 

GR周期式回轉(zhuǎn)爐

詳細(xì)描述:

本設(shè)備為周期作業(yè)式,主要用于化學(xué)催化劑粉體、陶瓷粉體、金屬顆?;蚍哿系仍谘趸蜻€原性氣氛下進(jìn)行焙燒。

主要技術(shù)特點(diǎn)

1.額定功率:30-90KW

2.裝料量:10-30Kg(按堆比重計算)

3.高溫度:1000℃

4.爐罐回轉(zhuǎn)速度:0-6轉(zhuǎn)/分

5.爐體側(cè)角:±30°可調(diào)

6.保護(hù)氣氛:氫氣或氮?dú)?/span>

7.爐壓:500Pa

結(jié)構(gòu)說明

電爐由爐體、回轉(zhuǎn)爐罐、爐罐支承、爐罐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爐體傾斜機(jī)構(gòu)、保護(hù)氣氛裝置、快速冷卻機(jī)構(gòu)等組成。

爐體由碳鋼焊接制成,內(nèi)襯保溫層、發(fā)熱元件采用電阻絲,布置在爐罐周圍,加熱溫度均勻。

回轉(zhuǎn)爐罐由耐高溫不銹鋼310S焊接而成,一側(cè)進(jìn)出料,另一側(cè)充入保護(hù)氣氛,進(jìn)料側(cè)還兼排氣。

爐罐支架為前后雙結(jié)構(gòu),設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。

爐罐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):爐罐回轉(zhuǎn)采用減速機(jī)+調(diào)速電機(jī)

爐體傾斜機(jī)構(gòu):采用蝸輪減速機(jī)構(gòu)

保護(hù)氣氛裝置:由流量計、進(jìn)氣閥、旋轉(zhuǎn)出氣閥等組成。

電控系統(tǒng)主回路采用SSR執(zhí)行,進(jìn)口儀表爐溫控制。

 

 

RT臺車式電阻爐

詳細(xì)描述: 

適用于熱處理淬火、退火及回火。

臺車式進(jìn)出,裝卸料方便。

重型裝備設(shè)計,使用壽命長。

新型復(fù)合結(jié)構(gòu),節(jié)能效果明顯。

 

 

升降式臺車爐

詳細(xì)描述:

本產(chǎn)品在傳統(tǒng)臺車式電爐的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),提高了爐溫均勻度。

高溫度:1200℃(1300℃硅棒加熱)

工作區(qū)尺寸:可按要求定制

溫度均勻度:±10℃

臺車的升降:機(jī)械電動升降

臺車的進(jìn)出:電機(jī)經(jīng)減速驅(qū)動

爐襯材料:日本品牌純纖維棉制成,節(jié)能保溫性佳,壽命長

控溫區(qū):三區(qū)

 

 

RX-30-7Q保護(hù)氣氛箱式爐(低溫)

用途

本產(chǎn)品為周期作業(yè)式電爐,產(chǎn)品從爐底裝料,供一般金屬或其它材料在保護(hù)氣氛中進(jìn)行低溫?zé)崽幚砑訜嶂?,本設(shè)備具有內(nèi)循環(huán)快冷,因此可滿足某種功能材料的熱處理。

主要技術(shù)參數(shù)

1.額定功率:30KW

2.電壓:380V

3.高溫度:700℃

4.爐溫均勻性:±5℃

5.工作區(qū)尺寸:Φ450×600×450

6.大裝裁量:50Kg

7.充氣壓力:0.06MPa

8.冷卻速度(300℃-80℃):小于2小時

結(jié)構(gòu)說明

電爐采用箱式爐結(jié)構(gòu)主義,爐內(nèi)放置一爐罐,為保證爐溫均勻,特設(shè)有一循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),在爐罐后側(cè)還設(shè)有一熱交換器,在降溫過程中能提高冷卻速度。為了進(jìn)一步加快爐體冷卻,爐底還設(shè)有一冷卻風(fēng)機(jī),爐底設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng),能在設(shè)定溫度時打開爐體冷卻風(fēng)機(jī)將爐襯的熱量盡快排出爐體。

本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備所有動作均由PLC自動控制來實(shí)現(xiàn)。

溫度控制主電路采用可控硅模塊SSR控制,控溫儀表采用美國進(jìn)口數(shù)顯程序調(diào)節(jié)儀,SSR輸出、P.I.D控制,爐罐內(nèi)設(shè)監(jiān)控?zé)犭娕技芭涮變x表。

 

 

RXQ保護(hù)氣氛密封箱式電阻爐

設(shè)備用途

本產(chǎn)品主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼)進(jìn)行無氧化熱處理,也可進(jìn)行部分化學(xué)熱處理。

主要技術(shù)參數(shù):

1.電源功率:15KW

2.額定電壓:380V

3.高溫度:950℃

4.工作區(qū)尺寸:200×250×500

5.爐溫均勻性:±10℃

6.充入保護(hù)氣氛:氮?dú)?/span>

結(jié)構(gòu)說明

本產(chǎn)品由爐體、爐門、爐罐、充氣系統(tǒng)、及控制系統(tǒng)等組成。

爐體為箱式電阻爐結(jié)構(gòu),爐門采用手動打開及壓緊裝置。

爐罐為Cr25Ni20材料制成,特殊結(jié)構(gòu)可防止高溫變形。

充氣系統(tǒng)采用爐后進(jìn)氣,爐前排氣。

電控系統(tǒng)為可控硅SSR控制,爐內(nèi)設(shè)多點(diǎn)測溫,通過一臺儀表可監(jiān)測多點(diǎn)溫度,實(shí)現(xiàn)爐溫均勻性的動態(tài)觀察。進(jìn)口儀表控溫精度高。

 

 

氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯

詳細(xì)描述:

主要用于金屬粉體材料在保護(hù)氣氛的回轉(zhuǎn)鍛燒之用。

主要技術(shù)參數(shù):

1、額定溫度:1000度

2、工作區(qū)尺寸:220*2000mm

3、充氣介質(zhì):氬氣

4、加熱區(qū): 1區(qū)

5、充氣壓力:1000Pa

 

 

GR-200-3周期式氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯

主要用途:

主要適用于化工行業(yè)催化劑載體氧化性處理。設(shè)備為周期式工作方式。

設(shè)備特點(diǎn):

1、爐襯采用優(yōu)質(zhì)的全纖維節(jié)能結(jié)構(gòu),使?fàn)t體的能耗大幅降低,保溫性能好。

2、發(fā)熱元件采用管狀加熱器,安裝維護(hù)方便,可以在不停爐狀態(tài)下更換發(fā)熱體,不影響生產(chǎn),提高產(chǎn)量。

3、爐管旋轉(zhuǎn)平衡性佳:采用了*旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu),保證了爐管旋轉(zhuǎn)的平衡性。

4、使用壽命長:此爐設(shè)計安裝了*平移機(jī)構(gòu),保證爐管在受熱伸長下的使用壽命。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

1、額定功率:200 kw

2、使用溫度:350 ℃

3、有效加熱工作尺寸:Ф1100×4300 ㎜

4、電源:3相、380V、50Hz

5、加熱分區(qū):4區(qū)單獨(dú)控制

6、爐管回轉(zhuǎn)速度: 1~6r/min

7、爐體傾斜角:1-15°(可調(diào))

8、控溫精度:±2℃

9、投料量:1000kg/d

 

 

RG-75-9Q保護(hù)氣氛滾筒爐周期式

詳細(xì)描述:

一、設(shè)備主要用途:本設(shè)備為周期作業(yè)式,主要用于化學(xué)催化劑粉體、鋰電池原料、陶瓷粉體、金屬顆?;蚍哿系仍谘趸蜻€原性氣氛下進(jìn)行焙燒。

二、主要技術(shù)參數(shù):

1、額定功率:75KW

2、額定溫度:950 ℃

3、電源:三相380V 50Hz

4、有效裝料尺寸 ф670×1130㎜(直徑*高)

5、溫控區(qū):一區(qū)

6、控溫精度:±1℃

7、空爐升溫時間: 0-1.5h

8、裝爐量:按比重1計算)

9、保護(hù)氣氛:N2

 

 

大批量生產(chǎn)用氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯GR-400-9

設(shè)備用途:

適用于無機(jī)鹽粉體材料,如磷酸鐵鋰、碳酸鋰、碳酸錳、碳酸鋇,金屬粉體等在氧化性(如空氣)

或還原性氣氛(如氮?dú)浠旌蠚猓┫碌谋簾磻?yīng),也適用于化工行業(yè)催化劑載體氧化性處理。

本公司可提供從實(shí)驗(yàn)到生產(chǎn)使用的各型號設(shè)備。

設(shè)備特點(diǎn):

1、此設(shè)備采用*的柔性密封,在受熱伸長及微量變形仍能保持良好的密封性,爐內(nèi)氣壓可達(dá)2000Pa以上。

2、此設(shè)備可保證物料在保護(hù)氣氛下進(jìn)料、出料及焙燒,不與空氣接觸,從而保證了反應(yīng)物料質(zhì)量。

3、此設(shè)備前后采用了*旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu),從而保證了爐管旋轉(zhuǎn)的平衡性。

4、此設(shè)備設(shè)計安裝了*平移機(jī)構(gòu),保證了爐管在受熱伸長下的使用壽命。

5、此設(shè)備安全使用壽命長。

6、此設(shè)備為連續(xù)式爐,生產(chǎn)率高(生產(chǎn)率比其他同類產(chǎn)品高出一倍以上)。

7、配有PLC、觸摸屏和專用監(jiān)控軟件,功能升級無極限;能顯示當(dāng)前的工作狀態(tài)、溫度等變化。

配有數(shù)據(jù)庫及圖形趨勢顯示分析軟件。

充氣壓力自動控制,實(shí)現(xiàn)微正壓氣壓自動控制燒結(jié)。

技術(shù)參數(shù):

1、額定功率:400KW

2、額定溫度:850 ℃

3、溫控區(qū):六區(qū)

4、爐管有效尺寸(內(nèi)徑×長度):¢900×9000(mm)(36")

5、爐管轉(zhuǎn)速度:1~6 r/min

6、爐體傾斜角:0~3°

7、氣氛:空氣/氮?dú)?/span>

8、耗氣量:20-30m3/h

9、產(chǎn)量:根據(jù)物料比重和停留時間而定

10、電源:380V 50HZ  三相四線制

 

 

TBR-180-9氣氛保護(hù)推板窯

17米氣氛保護(hù)推板窯-鋰電正極材料專用設(shè)備TBR-180-9

用途

本設(shè)備主要適用于新能源動力電池的粉體材料(如磷酸鐵鋰)在保護(hù)氣氛下的焙燒處理

以及電子陶瓷元件(PTC、NTC)等的排膠、預(yù)燒、燒結(jié)及退火等生產(chǎn)工藝。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

此設(shè)備具有無任何金屬雜質(zhì)污染,前后過渡室預(yù)抽真空、節(jié)能性能優(yōu)異、自動化程度高、

氧含量低等特點(diǎn),是國內(nèi)大批量工業(yè)化生產(chǎn)的理想設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)

型號

名稱

額定功率

額定溫度

爐口尺寸

推板尺寸

主推速度

控溫區(qū)

TBR-180-9

氣氛保護(hù)推板窯

180KW

900℃

700×240mm

340×340×30mm

400-1100mm/h

十區(qū)

 

 

32米預(yù)抽真空氣氛保護(hù)推板窯TBR-280-9

設(shè)備用途

本設(shè)備主要適用于新能源動力電池的粉體材料(如磷酸鐵鋰)在保護(hù)氣氛下的焙燒處理以及電子陶瓷元件(PTC、NTC)等的排膠、預(yù)燒、燒結(jié)及退火等生產(chǎn)工藝。

此設(shè)備具有無金屬雜質(zhì)污染、節(jié)能性能優(yōu)異、自動化程度高、氧含量低等特點(diǎn),是國內(nèi)大批量工業(yè)化生產(chǎn)的理想設(shè)備。

1、拒絕金屬污染:加熱元件采用套有保護(hù)套的電阻絲,有效避免電阻絲和物料的接觸,也避免電阻絲被腐蝕產(chǎn)生的反應(yīng)物污染物料。

2、采用預(yù)抽真空模式:采用機(jī)械泵抽真空縮短氣室氣氛建立的時間,有效降低氮?dú)獾南?,同時大大增加設(shè)備產(chǎn)量。

3、設(shè)備能耗低:通過機(jī)械泵抽真空,快速抽取氣室內(nèi)空氣,省去通過通入大量氮?dú)馀懦龤馐覂?nèi)空氣環(huán)節(jié),有效降低氮?dú)庀摹?/span>

4、物料一致性高:物料燒結(jié)時間一致,產(chǎn)品一致性高。

5、物料純度高:通過使用料舟盛料,有效避免物料和金屬的接觸污染;加熱元件套有石英玻璃保護(hù)管也避免加熱元件接觸污染物料。

主要技術(shù)參數(shù)

1、大升溫功率:280KW

2、使用溫度:700-800℃  

3、控溫精度:±2℃

4、表面溫升:小于35℃

5、氧含量:≤10ppm

6、爐口尺寸:700×240㎜

7、推板尺寸:340×340×30㎜

8、推力:7T       

9、推進(jìn)器:全自動循環(huán)線液壓推進(jìn)器

10、工作模式:預(yù)抽真空

11、氮?dú)庀模海?0m3/h

 

 

GR-220-8氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯

生產(chǎn)用-24英寸氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯GR-220-8

詳細(xì)描述:

生產(chǎn)用氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)式電爐(回轉(zhuǎn)窯)GR-220-8,¢610*6100MM(直徑*長)

用途

此回轉(zhuǎn)窯主要適用于新能源動力電池的無機(jī)鹽粉體材料(如磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、碳酸錳、碳酸鋇)、金屬粉體等在保護(hù)氣氛下進(jìn)行焙燒反應(yīng)處理。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

此電爐設(shè)備有著變頻調(diào)速螺旋式喂料口,*的密封系統(tǒng),真空成形陶瓷纖維或優(yōu)質(zhì)耐火磚砌筑而成的保溫層,進(jìn)口控溫儀多區(qū)獨(dú)立控溫的爐體,特種耐熱鋼制成的耐熱耐腐蝕爐管以及西門子標(biāo)準(zhǔn)制作的電控系統(tǒng)組成。它是國內(nèi)唯yi經(jīng)過五年以上應(yīng)用在鋰電池粉末焙燒的生產(chǎn)線,也是目前國際上*磷酸鐵鋰電池正極材料的焙燒設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)

型號

名稱

額定功率

額定溫度

加熱尺寸

回轉(zhuǎn)速度

爐體傾角

控溫區(qū)

 GR-220-8 

 回轉(zhuǎn)式電阻爐 

 220KW 

 850℃

 Φ610×6100 

 0.5-6轉(zhuǎn)/分 

 0.5-3° 

 四區(qū)

 

 

周期式回轉(zhuǎn)窯RG-30-9Q

主要技術(shù)參數(shù):

1、額定功率:30KW

2、額定溫度:950 ℃

3、電源:三相380V 50Hz

4、有效裝料尺寸:ф390×700㎜(直徑*高)

5、控溫區(qū)數(shù):一區(qū)

6、控溫精度:±2℃

7、空爐升溫時間:≤2.0h

8、裝爐量:12-20kg 根據(jù)物料比重計算

9、保護(hù)氣氛:N2

10、外形尺寸:1900*2200*1750(寬*長*高) 

生產(chǎn)用-24英寸氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯

 

 

預(yù)抽真空保護(hù)氣氛箱式爐WRX-30-10

主要技術(shù)參數(shù):

1、額定功率:30 KW

2、高溫度:1000 ℃

3、常用溫度:900 ℃

4、電源:380V、50Hz、三相

5、有效裝料區(qū)尺寸:300×600×300mm(寬×長×高)

6、爐溫均勻性考核區(qū):250×400×250mm(寬×長×高)

7、控溫區(qū)數(shù):一區(qū)

8、冷態(tài)極限真空度:133Pa(400℃以下允許抽真空)

9、爐溫均勻性:≤±10℃(850℃以上)

10、保護(hù)氣氛:惰性氣體

11、外形尺寸:1400×2200×1300mm(寬×長×高)

12、總重量:∽2500Kg

 

 

真空保溫箱

技術(shù)參數(shù)

正常使用溫度:300℃~350℃

恒溫功率:~4KW

加熱功率:18KW,220V單相

溫度均勻性:≤±10℃

加熱元件:不銹鋼加熱板

加熱區(qū)數(shù): 3區(qū)

內(nèi)部承重:∽600Kg

設(shè)備用途

本真空保溫箱為鈉硫電池模塊的輔助裝置,具有加熱、保溫、功率調(diào)節(jié)等功能,具有溫度均勻性好、接線方便、,以保障鈉硫電池模塊的正常、安全運(yùn)行。同時該真空保溫箱還具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、美觀大方等特點(diǎn)。

 

 

中試用-氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)窯GR-75-9

主要技術(shù)參數(shù):

1.高溫度:1050℃

2.使用溫度:950℃

3.使用氣氛:氮?dú)?空氣

4.爐管尺寸φ310x3100(mm)

5.加熱方式:鎳鉻合金絲加熱

6.保溫材料:陶瓷纖維;

7.溫區(qū)數(shù):3區(qū)

8. 爐管材料:SUS310S耐熱不銹鋼

9.爐管轉(zhuǎn)速:1~6 r/min無級變頻調(diào)速,由轉(zhuǎn)動電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動裝置、鏈條傳動裝置等構(gòu)成,可實(shí)現(xiàn)自動和手動轉(zhuǎn)換;

10.表面溫升溫:≤室溫+35℃

11.大功率:75KW

12.保溫功率:45KW

13.報警系統(tǒng): 整窯設(shè)有過載、爐管停轉(zhuǎn)、超溫等報警保護(hù)功能;

14. 控制方式:PLC和觸模屏

主要適用于電子材料,如鈦酸鋇、碳酸鍶、碳酸壩、碳酸鈣、二氧化鈦、二氧化鋯、氧化鋁,石墨類和鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料鋰電池粉體材料等生產(chǎn)用設(shè)備;

磁性材料:NFC、鎳梓鐵氧體、錳鋅鐵氧體等生產(chǎn)用設(shè)備;

 

 

KY法晶體生長爐

30kg級晶體生長爐

詳細(xì)描述:

凱氏長晶法(Kyropoulos method),簡稱KY法,又稱之為泡生法.其原理與柴氏拉晶法(Czochralskimethod)類似,先將原料加熱至熔點(diǎn)后熔化形成熔湯,再以單晶之晶種(SeedCrystal,又稱籽晶棒)接觸到熔湯表面,在晶種與熔湯的固液界面上開始生長和晶種相同晶體結(jié)構(gòu)的單晶,晶種以極緩慢的速度往上拉升,但在晶種往上拉晶一段時間以形成晶頸,待熔湯與晶種界面的凝固速率穩(wěn)定后,晶種便不再拉升,也沒有作旋轉(zhuǎn),僅以控制冷卻速率方式來使單晶從上方逐漸往下凝固,后凝固成一整個單晶晶碇. 我司可提供30kg級、70kg級設(shè)備。

 

 

ZWJ高溫晶體生長爐

詳細(xì)描述:

此項(xiàng)目為高溫氧化物晶體生長設(shè)備,為國內(nèi)用戶定制。爐體鐘罩式升降,放置坩堝和維護(hù)熱場。

底部坩堝升降,籽晶在坩堝底部,坩堝桿帶水冷。

采用分子泵或油擴(kuò)散泵,控制系統(tǒng)帶有PLC和摸觸屏。

 

 

ZTD-800B單晶硅爐

ZTD-900B單晶硅爐

ZTD-950B單晶硅爐

設(shè)備用途:

本設(shè)備為生產(chǎn)太陽能電池用的單晶爐,坩堝尺寸18-22英寸,產(chǎn)量從60-130Kg,單晶硅棒直徑6.5-8英寸,設(shè)備高度為6.1-6.7米,主要可生產(chǎn)主流8英寸單晶硅棒。

本公司可提供生長工藝,保證生長出合格的單晶硅。設(shè)有樣機(jī),歡迎來人參觀考察。

技術(shù)參數(shù):

型號

名稱

額定功率

額定溫度

主爐室尺寸

熔料重量

ZTD-800B

單晶硅爐

140KW

1600℃

800×1050mm

60KG







ZTD-900B

單晶硅爐

160KW

1600℃

900×1050mm

90KG







ZTD-950B

單晶硅爐

180KW

1600℃

950×1050mm

130KG

 

 

ZW-50-20鎢網(wǎng)燒結(jié)爐

主要技術(shù)參數(shù):

1.額定功率:50KW

2.額定電壓:380V

3.Max.溫度:2000℃

4.工作區(qū)尺寸:Φ140*200

5.極限真空:8*10-4Pa

6.壓升率:<3Pa/小時

7.保護(hù)氣氛:氫氣

8.加熱區(qū):一區(qū)

 

 

ZG-80真空熔煉爐

80kg真空熔煉爐ZG-80

主要技術(shù)參數(shù):

1.額定功率:160KW

2.額定電壓:380V

3.Max.溫度:1700℃

4.冷態(tài)極限真空:5X10-3Pa

5.保護(hù)氣氛:Ar

 

 

ZT-50-16Y真空熱壓爐

1.額定功率:50KW

2.額定溫度:1600℃

3.工作區(qū)尺寸:?250×200

4.極限真空度:5X10-2Pa

5.Max.壓力:35噸

6.大位移:雙向各100mm

7.加壓方式:雙向

8.充氣壓力:0.015MPa

 

 

SPS-60T-30-Ⅲ燒結(jié)爐

主要技術(shù)參數(shù):

型號:SPS-60T-30-Ⅲ

1.額定功率:300KW

2.額定電壓:380V

3.Max.溫度:  2300℃

4.輸出電流:30000A

5.輸出電壓:10V

6.極限真空:5X10-2Pa

7.保護(hù)氣氛:Ar

8.Max.壓力:60T

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